Установка фундаментных плит

Грамотная укладка плит перекрытия на цоколь фундамента

Коровин Сергей Дмитриевич

Магистр архитектуры, закончил Самарский Государственный Архитектурно-Строительный Университет. 11 лет опыта в сфере проектирования и строительства.

Завершение большого этапа строительных работ заключается в монтаже плит перекрытия на фундамент. Чаще всего укладка железобетонных плит перекрытия на цоколь применяется для кирпичных зданий или домов и пенобетонных блоков. О производстве работ на последующих этажах и типах перекрытий подробно рассказано в статье «Монтаж плит перекрытия». Далее речь пойдет только о перекрытии подвала. Чтобы правильно положить элементы на подвальную стену, необходимо учитывать особенности производства работ.

Монолитный железобетонный пояс

Если фундамент под здание изготовлен из сборных бетонных блоков, потребуется перед началом монтажа принять дополнительные меры по усилению конструкции. Укладка бетонного пояса на стену под плиты необходима чтобы:

  • обеспечить равномерное распределение нагрузки от отдельных элементов перекрытия на отдельные фундаментные блоки;
  • повысить прочность ленты фундамента на изгиб;
  • выровнять обрез фундамента для того, чтобы правильно уложить плиты;
  • увеличить жесткость здания при небольших подвижках грунта.

Укладка бетонного пояса на стену

Дело в том, что фундаментные блоки заводского изготовления не имеют армирования. Они рассчитаны на центральное сжатие.

Плиты перекрытия на фундамент под наружные стены опираются только на внутреннюю их часть, что создает эксцентриситет нагрузки (смещение относительно центра), вследствие чего появляется изгибающая сила, которую бетон без армирования выдержать не сможет.

По нормативным документам по обрезу фундаментной стены предусматривается пояс из бетона В20 толщиной 200 мм. Пояс изготавливается по монолитной технологии. С укладкой продольных арматурных стержней в два ряда.

Армирование представляет собой пространственный каркас, чаще всего состоящий из четырех продольных прутов, соединенных между собой в горизонтальной и вертикальной плоскости стержнями арматуры меньшего диаметра (хомутами).

Благодаря армированию конструкция легко справляется с изгибом. Вследствие монолитной технологии изготовления лента не имеет вертикальных швов и обеспечивает пространственную жесткость по всему периметру здания.

Лучше всего заливать сразу всю смесь, чтобы не образовалось стыков

Заливку выполняют двумя способами:

  • весь периметр за один раз;
  • послойно.

Послойное производство работ может понадобиться, если высота пояса больше рекомендуемой, и возникли обстоятельства, которые вынуждают прервать выполнение работ. Правильно заливать всю смесь за один раз. В этом случае не образуется стыков бетонной смеси с различными характеристиками и степенью застывания, что существенно увеличит прочность всей конструкции.

Монтаж плит

Установка элементов перекрытия в проектное положение начинается с определения величины опирания конструкции на фундамент. Класть плиты по нормативным документам необходимо с соблюдением следующих требований:

Монтаж перекрытий на фундамент

  • опирание на кирпичный цоколь плит длиной до 4м – 70 мм;
  • опирание на кирпичный цоколь плит длиной от 4 м -90 мм;
  • опирание на бетон – 60 мм.

Представленные выше значения – это минимальные требования. Лучше всего предусмотреть запас. При возведении зданий специалисты чаще всего предусматривают опирание плит на 120 мм. Эта величина позволяет не беспокоится о том, что рабочие могут уложить изделие с небольшим смещением.

Укладывать на фундамент перекрытия следует с опорами по двум сторонам, без промежуточных. Появление точек опирания в середине приводит к образованию трещин и в итоге к разлому плиты в месте опоры.

К торцу изделия прикладывают теплоизоляционный материал, который необходим для предотвращения мостиков холода. Мостики холода опасны тем, что приводят к появлению следующих неприятных последствий:

  • выпадение конденсата в месте опирания;
  • появление плесени и грибка;
  • снижение эффективности теплозащиты здания, появления участка, через который происходит утечка тепла;
  • нарушение температурно-влажностного режима.

В качестве теплоизоляционного материала применяют:

  • куски из минераловатных плит, обернутые в полиэтилен;
  • пенопласт, обернутый в полиэтилен;
  • экструдированный пенополистирол (пеноплекс).

Оборачивать пенопласт и минвату в полиэтилен нужно для предотвращения проникновения к утеплителю влаги. Вода по разному влияет на эти материалы, но итог один – снижение теплотехнических характеристик. В случае с минеральной ватой, которая обладает высокой гигроскопичностью, характеристики снижаются из-за наличия влаги.

Разрушение стен подвала при монтаже изделий

Пенопласт не способен так хорош впитывать в себя жидкость, но даже небольшое ее количество между гранулами материала при низких температурах приводит к рассыпанию плиты на мелкие шарики.

Важно! Грузоподъемную технику на участке нужно размещать так, чтобы она не повреждала конструкции здания.

После подготовительных работ и определения величины опирания начинается укладка плит на фундамент. Монтаж перекрытия выполняется в следующем порядке:

Схема анкеровки плит между собой и со стенами

  1. Пустоты плиты в местах опирания заделывают с помощью легкого бетона или минераловатного утеплителя. Выполняется это для повышения прочности конструкции в местах защемления стеной.
  2. На фундамент наносится слой раствора марки от М100 и более толщиной 20 мм.
  3. Плиту нельзя переворачивать. Изделие отличается в верхней и нижней части. Растягиваемая нижняя поверхность имеет более сильное армирование, чем сжимаемая верхняя. При неправильной установке элемент может сломаться пополам. Визуально отличить верхнюю и нижнюю поверхность можно по гладкости основания. Перекрытия в верхней части имеют неровный и шершавый вид. нижняя поверхность в будущем будет служить потолком, поэтому она изготавливается гладкой. Такое различие вызвано тем, что процесс изготовления происходит в формах. Застывание поверхности на дне формы дает гладкую строну. Верхняя часть, контактирующая с воздухом, получается шероховатой.
  4. Для проведения работ понадобится три-четыре человека. Один из рабочих производит закрепление плиты к крюку крана. Для монтажа перекрытия применяется специальный четырехветвевой строп, который закрепляют к предусмотренным в плите монтажным петлям. Двое рабочих укладывают плиту в проектное положение и открепляют от стропа. Еще один человек может понадобиться для подачи команд крановщику, если зрительный контакт его с рабочими невозможен.
  5. Монтировать плиты нужно плотно друг к другу. Если размеры помещения не позволяют полностью перекрыть его по ширине стандартными изделиями, предусматривают монолитную заделку небольшого участка, который не позволяет вписать железобетонный элемент по ширине.
  6. Заканчивается монтаж на фундамент анкеровкой плит между собой и со стенами. Это позволит создать жесткий диск перекрытий и обеспечит повышение устойчивости здания. Анкеры по длине стены располагаются через каждые 2-3 метра.
Читать еще:  Фундамент из ФБС - пошаговая инструкция строительства фундамента из блоков своими руками, видео

Установка железобетонных элементов на фундамент с соблюдением технологии позволит обеспечить долгий срок службы здания и безопасность жильцов.

Фундаменты. Монолитная железобетонная плита

Данный тип фундамента считается одним из самых надежных и практичных. Он представляет собой сплошную монолитную плиту из армированного железобетона, которая возводится под всей площадью будущего строения. Монолитное плитное основание является практически универсальным, отличается высокой несущей способностью, равномерным распределением нагрузок и способностью выдерживать без деформации смещение грунта.

Характеристики

  • Грунт: любой, в том числе со слабыми несущими характеристиками.
    Противопоказание – ярко выраженный уклон.
  • Материал (вес) стен: любой.
  • Несущая способность: 6,0 МПа.
  • Гидроизоляция: обмазочная битумная и двойная наплавляемая рулонная. Если вода не агрессивна к бетону, то допускается выполнение только отсечной двойной гидроизоляции сверху фундаментной плиты.
  • Арматурный каркас: арматура AIII(d10-d20), шаг 150х150-:-200х200 мм.
  • Класс бетона B25, толщина 300 мм.

*Видео с канала Youtube ForumHouseTV

Применение

Остановить свой выбор на таком фундаменте стоит, в случае:

  • Болотистой местности, наличия в непосредственной близости водоема или русла реки, высоком уровне подземных вод.
  • Большого веса строения. Например, если дом строится из полнотелого кирпича с использованием монолитных ж/б перекрытий.
  • Сложной геометрии здания с неравномерным распределением нагрузок. Например, наличия отдельных «крыльев» здания для гаража, бассейна.

Важно. Фундамент типа «плита» нельзя устраивать на участках с выраженным уклоном и пластичными грунтами. Это может привезти к «оползанию» строения.

Преимущества

Высокая несущая способность – главное достоинство конструкции данного типа. Благодаря большой площади опирания фундамент способен обеспечить устойчивость даже очень тяжелого строения на слабых и пучинистых грунтах. При колебаниях почвы монолитная ж/б плита плавно «дрейфует» на песчано-гравийной подушке, обеспечивая высокую надежность и целостность сооружения.

Стойкость к сильным деформациям и прогибам.

Вариативность конфигурации дома – подобное основание может быть возведено для коттеджей любой геометрической формы.

Этапы монтажа фундамента

1. Земляные работы. Экскаватором или вручную разрабатывается котлован. В случае присутствия в нем воды, выполняются работы по водоотведению (осушению) котлована. Глубина разработки зависит от рельефа участка, толщины песчаной и щебеночной подготовок, уровня пола первого этажа относительно земли.

Обычно глубина котлована составляет около 1 м: 150-200 мм – щебеночная подготовка, 250-400 мм песчаная подготовка, 100 мм – подбетонка, 30 мм – защитная стяжка гидроизоляции, 100 мм – утеплитель (он также может быть сверху плиты), 300 мм – сама фундаментная плита.

2. Устройство песчано-гравийной подушки с обязательной трамбовкой. Нижним слоем по всему периметру котлована укладывается гравийный щебень, как правило, фракции 20-40. Сверху песчаный слой. Трамбовка выполняется виброплитой. В «домашних» условиях ее можно заменить на самодельную «т-образную» перевернутую конструкцию в виде деревянной доски с ручкой. Дополнительно песок можно пролить водой. Это позволит утрамбовать его до плотности 96-98%.

3. Сплошная бетонная не армированная подготовка (подбетонка). Толщина 80-100 мм. Представляет из себя неармированную стяжку. Выполняется из бетона низких марок (B7.5-B.15). Периметр подбетонки должен на 0,5-1м выходить за периметр фундаментной плиты.

4. Устройство гидроизоляции. Рулонный материал (гидростеклоизол) типа Техноэласт ЭПП укладывается с нахлестом не менее 10 см в два слоя. После монтажа фундаментной плиты края гидростеклоизола заворачиваются на плиту с нахлестом не мене 0,5 м. Боковые поверхности будущей фундаментной плиты и нахлесты гидростеклоизола обрабатываются обмазочной гидроизоляцией (горячий битум).

5. Защитная стяжка гидроизоляции. Чтобы при армировании плиты не повредить гидроизоляцию ее защищают цементно-песчаной стяжкой 30 мм.

6. Армирование плиты выполняется из рефленой арматуры (А3) различного сечения, (чаще всего 12-14 мм), которая связывается в пространственный каркас. Арматурный каркас представляет из себя два слоя (нижнее армирование и верхнее армирование) с шагом сетки 15-20 см. Усиление каркаса выполняется за счет более частого шага сетки или увеличения диаметра арматуры. Защитный слой бетона (расстояние между арматурой и поверхностью бетона) должен быть не менее 2 см. Для соблюдения данного требования нижний слой арматуры выставляется на специальных пластиковых подставках (фиксаторы). Нахлест стержней арматуры составляет не менее 40 диаметров.

7. Выставление опалубки. Выполняется из досок толщиной не менее 30 мм, дополнительно примерно каждые 1,5 метра выставляются подпорки (один конец в землю, другой в опалубку). Высота опалубки должна на 7-10 см превышать верхнюю отметку фундаментной плиты.

8. Бетонирование. Выполняется из бетона марки не ниже М300 (B22.5). В процессе укладки бетон обязательно трамбуется с помощью вибротрамбовки или в «домашних» условиях с помощью ручного «взбалтывания», например, арматурой. Если температура на улице превышает 25С, рекомендует проливать бетон водой в течение суток.

Особенности

При устройстве монолитной ж/б плиты следует помнить о том, что:

  • нельзя проводить работы на промороженных грунтах;
  • заливка бетона должна осуществляться единовременно (перерыв между заливками бетонных «автомиксеров» не более 2 часов) – в противном случае уменьшается несущая способность фундамента.
Читать еще:  Свайно-винтовой фундамент под теплицу для любых грунтов - ЗСК Статьи о винтовых сваях

При соблюдении всех условий получается надежная монолитная фундаментная плита.

Недостатки

Одним из минусов такого фундамента является достаточно высокая стоимость. Однако стоит учесть, что, несмотря на более высокие расходы, при устройстве монолитных фундаментных плит не требуется узкоспециализированное оборудование, а за счет простоты конструкции меньше вероятность ошибки при производстве работ.

Монтаж фундаментов и стен подвалов

Работу ведет звено из четырех человек: машинист крана, каменщик-монтажник 4-го разряда (звеньевой), каменщик-монтажник 3-го разряда и такелажник. Такелажник осматривает и стропует блоки. Монтажники принимают и устанавливают блоки в проектное положение.

Перед началом монтажа фундаментов на местности геодезисты производят разбивку осей здания. Для этого вне контура будущего здания (не менее 3 м от бровки будущего котлована) устраивают деревянную или металлическую обноску по периметру стен здания, сплошную или на углах здания. Обноска состоит из вертикальных элементов, установленных через 2…3 м, и горизонтальных, установленных на уровне пола 1-го этажа.

Местоположение осей фиксируют натянутой проволокой и закрепляют масляной краской на горизонтальных элементах обноски.

Проектную отметку подошвы фундамента определяют нивелиром. Затем на дно котлована переносят оси здания с помощью теодолита или отвеса. В котлованы глубиной более 2 м координационные оси здания переносят теодолитом. При глубине котлована до 2 м на обноске натягивают проволоку, фиксирующую оси здания, и из точек пересечения опускают отвес. На дне котлована положение осей закрепляют стальными шпильками. После этого размечают местоположение укладываемого блока и обозначают стальными шпильками.

До укладки фундамента основание выравнивают или устраивают песчаную подушку. Высотное положение основания проверяют нивелиром, горизонтальной рейкой и уровнем.

Основание, подготовленное к монтажу фундаментов, по ширине и длине устраивают на 20…30 см больше размеров фундаментов, чтобы фундаментные блоки не выходили за пределы основания.

Монтаж ленточных фундаментов начинают с установки маячных плит (в углах и в местах пересечения стен). Строповку фундаментных плит такелажник ведет с приобъектного склада или с транспортных средств. Принимают и устанавливают плиты два монтажника, которые находятся в котловане (рис. 83). Сначала плиту подают монтажным краном к месту укладки. Затем монтажники подают крановщику сигнал «Стоп» и ориентируют плиту на высоте 20…30 см от места установки. По команде звеньевого блок опускают в проектное положение.

Незначительные отклонения плиты от проектного положения устраняют, перемещая (рихтуя) ее монтажным ломом при натянутых стропах, не нарушая поверхности основания. После выверки положения (в плане и по высоте) конструкцию освобождают от стропов. Верх маячных плит проверяют нивелиром и уровнем; положение в плане контролируют теодолитом или отвесом, опущенным с проволоки, фиксирующей ось здания. Промежуточные плиты укладывают между маячными по натянутой причалке.

Вертикальные швы между смежными плитами ленточных фундаментов раствором не заполняют. Сопряжения продольных и поперечных лент фундаментных подушек заделывают бетоном.

Рис. 83. Монтаж фундаментных плит:

1 — маячные плиты, 2 — причалка, 3 — строп

После установки положение всех фундаментных плит проверяют по осям и высотным отметкам. Верх уложенных плит при необходимости выравнивают цементной стяжкой. Такая стяжка, усиленная продольной арматурой, называется армированным швом. Она равномерно распределяет нагрузку от вышележащих конструкций на фундаментные плиты и обеспечивает равномерную осадку здания. Поверх фундаментных плит устраивают горизонтальную гидроизоляцию из слоя цементного раствора. Затем в такой же последовательности монтируют плиты остальных лент фундамента и пазухи засыпают грунтом и утрамбовывают.

Следующий этап — монтаж стен подвала или технического подполья. Сначала проверяют положение смонтированных фундаментных блоков и устройство горизонтальной гидроизоляции. Затем устанавливают маячные плиты (в углах, местах пересечения стен, на протяженных участках через 20…30 м один от другого). По поверхности фундаментных плит расстилают раствор слоем 2…3 см. Плиту, поднятую за две петли, подают монтажным краном к месту установки. Монтажники ориентируют плиту и опускают на растворную постель. Точность установки в плане проверяют по осевым рискам, по высоте — по визиркам. При необходимости плиты рихтуют монтажными ломиками. После выверки плиты снимают стропы.

Установив маячную плиту, натягивают причалку и укладывают рядовые плиты, соблюдая перевязку вертикальных швов. В местах пересечения продольных и поперечных стен подвала должна быть также перевязка плит. Вертикальные швы между плитами заполняют раствором. Плиты стен монтируют на всю высоту подвала. Верх смонтированных стен подвала завершается армированным поясом из монолитного бетона.

Допускаемые отклонения при монтаже ленточных фундаментов не должны превышать величин, указанных в СНиП 3.03.01—87 «Несущие и ограждающие конструкции».

Допускаемые отклонения от проектного положения ленточных фундаментов из сборных железобетонных блоков, мм

По отметкам опорных поверхностей:

· до устройства выравнивающего слоя по дну стакана… 20

· По смещению осей конструкций 20

· Поверхности и углов от вертикали (на все здание) …. 30

· Отдельных рядов плит от горизонтали (на 10 м длины) 15

· Неровности по вертикальной поверхности кладки (обнаруженные при накладывании рейки длиной 2 м) 10

· Разница отметок верхних поверхностей фундаментов… +10

Монтаж столбчатых фундаментов начинают с переноса и закрепления положения координационных осей здания (продольной и поперечной). После разметки местоположение фундамента закрепляют металлическими штырями. Плиты стропуют двухветвевыми стропами за монтажные петли, наводят над местом установки, опускают, совмещая риски на гранях подаваемой плит со штырями, фиксирующими положение разбизочных осей.

Монтаж составных фундаментов, состоящих из опорной плиты и подколонника, ведут следующим образом. До монтажа размечают и наносят установочные риски на верхней грани подколонника. Размеры стакана для установки колонн проверяют специальным шаблоном, рейки которого при проверке должны совпадать с рисками осей на верхней грани подколонника. Затем плиту стропуют четырехветвевым стропом и подают с помощью монтажного крана к месту установки. После выверки плиты выполняют расстроповку. По верху фундаментной плиты готовят растворную постель и устанавливают подколенник. Сваркой закладных деталей соединяют плиту с подколонником. Сварочные соединения защищают от коррозионного разрушения.

Читать еще:  ЦСП панели для наружной отделки дома: покраска и монтаж?

Допускаемые отклонения от проектного положения столбчатых фундаментов, мм

    Смещение осей фундаментных блоков и стаканов фундамента относительно разбивочных осей 13
    Отметок:

верхних опорных поверхностей элементов фундамента. . ± 10

дна стаканов фундамента —20

После монтажа фундаментных плит выполняют инструментальную съемку их горизонтального и высотного положения с помощью геодезических инструментов. Допускаемые отклонения от проектного положения фундаментных плит не должны превышать указанных в СНиП 3.03.01—87 «Несущие и ограждающие конструкции».

Плитный фундамент – технология строительства и особенности применения (95 фото)

Плитный фундамент входит в категорию самых прочных и надежных конструкций, возводимых на этапе нулевого цикла работ. По этой же причине он является самым дорогим видом среди всех подобных ему по функциональности оснований.

Высокие затраты на такой фундамент обусловлены сразу несколькими факторами:

  • во-первых, большая сумма уходит на приобретение бетона, арматуры и изоляционных материалов;
  • во-вторых, фундаментная подушка – это массивный элемент, который измеряется исходя из нижней горизонтальной площади дома с добавлением участков устойчивости по каждой стороне. И помимо этого, учитывается толщина конструкции.

Важность состояния грунта при монтаже фундамента

В интернете на станицах строительных сайтов часто можно встретить фото плитного фундамента. Несмотря на все затраты, он один из самых распространённых типов оснований в загородной зоне строительства.

Основные причины, по которым рекомендуется установить именно плитный фундамент – это неустойчивость (повышенная подвижность) грунтов. Плита укладывается в грунте, по отметкам, рассчитанным проектировщиками, независимо от того в каких масштабах проводится стройка.

В частном секторе также важна оценка почвы и соответствующий расчёт специалистом. На участке может обнаружиться высокий уровень грунтовых вод, и сплошная фундаментная плита в данном случае становиться безальтернативным вариантом для возведения коттеджей и дач.

Впоследствии сооружение, установленное на плиту, получается, как бы «плавающим» под воздействием пучинистых грунтовых сил.

Преимущества и недостатки закладки плитного основания

Устройство плитного фундамента, несомненно, имеет много преимуществ помимо упомянутого выше, где речь шла слабых грунтах.

Другие не менее важные факторы выражены следующим образом:

  • дом, построенный на подобной бетонной подушке, не подвержен деформации.
  • монолитная плита отлично выдерживает повышенные силовые воздействия. Повторившись, нужно сказать, что на такой плите можно установить трёхэтажное кирпичное сооружение, брусовой или бревенчатый дом.
  • в случае устройства плиты отпадает надобность в монтаже чернового пола. Это даёт возможность сэкономить и получить либо уже готовое нижнее перекрытие между основным этажом и подвальным помещением, или готовый пол в том же подвале.
  • проводя монтаж плитного фундамента, трудоемкость земляных работ сводится к минимуму. Вполне достаточно использования экскаватора.

Впрочем, необходимо будет провести выравнивание и уплотнение дна котлована. Но, при таком объёме работ трудоёмкость будет незначительной и не пойдёт ни в какое сравнение с проведением аналогичных действий для заливки бетонной смеси в ленточном фундаменте или при монтаже опорных столбов.

Одним из недостатков монолитной подушки, помимо её дороговизны, является невозможность построить дом, в котором расположился бы высоким подвал. Если он нужен, придётся сильно заглублять плиту.

Есть вариант выстраивания цоколя на плите, но независимо от выбранного действия всегда приходится значительно потратиться. Такой расклад устраивает не всех. Отсюда и повышенный интерес к вопросу как сделать плитный фундамент своими руками.

Самостоятельное проведение работ

Тот, кто бывает заинтересован в устройстве именно такого типа основания под свой дом, всегда точно знает причину подобного выбора. Она может заключаться в сокращении сроков строительства, в снижении трудозатрат и главным образом в экономии финансовых средств.

Особенно выгодным это становиться при самостоятельном выполнении работ. Услуги профессиональных бригад оцениваются высоко. Провести же армирование и бетонирование плиты, опираясь на собственные силы вполне реально.

Из-за этого от мастеров-строителей нередко отказываются и берут дело в свои руки. Проводят расчёт плитного фундамента, определяют его месторасположение.

Пошаговая раскладка работ по возведению фундаментной плиты

Технология плитного фундамента включает несколько этапов:

  • Планировка территории под сооружение.
  • Устройство мелко заглублённого котлована.
  • Устройство песчаной подсыпки толщиной 10 см.
  • Монтаж подбетонки (опорной части под основную плиту). Марка смеси В7,5.
  • Установка опалубки на расчётную высоту плиты и закладка в неё арматуры. Диаметр основных стержней составляет 12 мм. Вязальная проволока для соединения прутков и формирования общего каркаса имеет сечение 8мм.
  • Заливка основной бетонной смеси.

В таком виде фундамент ещё нельзя считать готовым. Полная готовность наступит по истечении 28 дней. Работы по грунтованию праймером боковых поверхностей можно проводить, выждав 70% схватывания.

Технология кажется очень простой, но не стоит мнить из себя гения которому по плечу всё и сразу. Всегда лучше основательно изучить тему бетонирования. Посмотреть плитный фундамент в разрезе. Расположение арматуры, порядок перевязки проволокой.

Не забыть отметить и провести температурный шов в бетоне. Возможно, это будет первый, но не последний для кого полезный опыт.

Ссылка на основную публикацию