Оборудование для изготовления окон ПВХ

Станки для производства окон пвх

Компания «Станок» с 2004 года реализует оборудование для производства пластиковых окон, дверей, перегородок для офисов и остекления балконов от завода Yilmaz и других предприятий. Среди наших партнеров ? ведущие производители из Германии, Италии, Турции. На протяжении более десяти лет, принимая активное участие в специализированных выставках, мы наладили сотрудничество с такими торговыми марками, как Yilmaz, Ozgenc, Daizer, Graule, Murat, Ozcelik и другими.

Отрезные станки

Одноголовочная пила для резки пвх профиля

Двухголовочная пила для резки пвх профиля

Вырубные пилы для ригелей и фасаданого остекления LGF ALFA

Рольганги

Отрезные пилы для резки армирования (более 12 различных моделей)

Штапикорез, пила для резки штапика

Копировально – фрезерный станок

Копировально-фрезерный станок без пневматики

Копировально-фрезерный станок с пневмоприжимами

Станок для фрезерования дренажных отверстий

Торцефрезерные станки для фрезеровки импоста

Станок для фрезеровки импоста с ручной подачей фрезы

Станок для фрезеровки импоста с пневматической подачей фрезы

Сварочные станки для сварки пвх профиля

Одноголовочный сварочный станок для пвх

Двухголовочный сварочный станок для пвх

Четырехголовочный сварочный станок для пвх

Углозачистной станок для пвх

Автоматические линии производства окон

Автоматические шуруповерты и фурнитурные станции

Шуруповерты с автоматической подачей саморезов и шурупов

Фурнитурные столы и станции сборки пластиковых окон

Дополнительное оборудование для производства пластиковых окон

Инструмент для производства пластиковых окон пвх

Что мы предлагаем

Реализуем продукцию с различной производительной мощностью: от минимального количества пластиковых окон 5?10 штук, до автоматизированных линий, выпускающих 200 окон из ПВХ за одну смену. У нас вы найдете полный комплект для запуска производства или отдельный станок, инструмент, расходный материал. Качественная продукция марки Yilmaz, других известных производителей, которая поставляется нами, уже стала надежной основой для развития многих успешных предприятий.

Наш ассортимент оборудования включает:

  1. Станки для распила армирующего и ПВХ профиля, штапика. Вместе с оборудованием для сварки, их можно назвать самыми востребованными на производстве, в зависимости от его модификации зависит общая производительность. Кроме того, чем больше автоматизировано оборудование для реза и сварки, тем успешнее удается повысить число выпускаемых изделий. Производят:
    • одно- и двухголовочные пилы для профиля, армирования;
    • пилы для штапика;
    • рольганги.
  2. Копировально-фрезерный станок. Применяют для фрезеровки дренажных и фурнитурных пазов, отверстий под личинку замка, сверление отверстий для оконных ручек. Более предпочтительны универсальные модели с автоматическим режимом сверления, увеличивающие производительность и срок службы сверл. Различают станки:
    • без пневматики;
    • с пневмо прижимами;
    • оборудование для сверления отверстий для ручек, дренажа.
  3. Торцефрезерное оборудование для фрезеровки импоста используют для обработки торцов. При выборе модели для переработки разных профильных систем, отдают предпочтение вариантам с быстрой заменой фрез и пневматической фиксацией профиля.
  4. Станки для сварки профиля из ПВХ. Качество выполнения сварки у разных моделей практически одинаковое, время сварки также практически не зависит от вида металлопрофиля. Различают их лишь по числу сварочных голов и по цене.
  5. Углозачистные станки для ПВХ применяют для зачистки сварочных швов. Разделяют на ЧПУ и полуавтоматические. Для работы полуавтоматических станков каждый вид профиля должен обеспечиваться двумя фрезами (для створки и рамы), полуавтоматическое оборудование имеет гораздо меньшую стоимость. ЧПУ универсальны, не требуют комплектации множеством фрез, могут обрабатывать разные виды сварных швов и профильных систем.
  6. Автоматические линии для изготовления пластиковых окон. Осуществляют сварку швов и их зачистку в автоматическом режиме.
  7. Автоматические фурнитурные станции и шуруповерты. Используются для автоматической подачи шурупов или саморезов с последующим завинчиванием. Все модели пневматические, могут использоваться в разных производственных областях, в которых требуется свинчивание деталей саморезами.
  8. Оборудование, предназначенное для изготовления стеклопакетов. Сюда входят столы и инструменты для резки, машины, предназначенные для мойки стекла, экструдеры, различные дополнительные приспособления.
  9. Вспомогательное оборудование включает инструмент, который применяется для выполнения второстепенных операций. Используется преимущественно крупными предприятиями, значительно экономит время и повышает производительность.
  10. Инструмент для изготовления пластиковых окон. К нему относятся пильные диски по профилю ПВХ и металлу, фрезы, сверла, ножи, цулаги и т. д.

Среди множества предложенных марок и моделей оборудования мы выбираем надежные и проверенные временем изделия, которые имеют разумные цены и соответствуют заявленному качеству. Отдаем предпочтения высокотехнологичным разработкам, позволяющим наладить производство качественной продукции. Поэтому основным поставщиком оборудования мы выбрали торговую марку Yilmaz. Объединив такие характеристики, как простота эксплуатации, надежность и демократичные цены, торговая марка Yilmaz заслуженно стала одной из самых известных и востребованных в России.

Кроме самого оборудования, наша компания уделяет особое внимание обеспечению своих клиентов комплектующими. Ассортимент насчитывает сотни наименований, включая электрические и пневматические компоненты, механические части, сверла, фрезы и другие изделия. Это помогает полностью обеспечить производство необходимыми деталями, оперативно провести их замену. Мы также помогаем находить запчасти среди продукции таких производителей, как Camozzi, Electric, Schneider, Festo, Omron и др.

Почему стоит выбрать нашу компанию

Покупая станки и комплектующие для производства окон из ПВХ у нас, вы получаете следующие преимущества:

  • только надежное, высокотехнологичное оборудование;
  • полное обеспечение комплектующими, расходными материалами, производственными узлами;
  • профессиональное обслуживание, услуги по их замене и установке;
  • предоставляем исчерпывающую информацию о реализуемой продукции, проводим предпродажные консультации;
  • обеспечиваем полноценный сервис в до и послегарантийные сроки.

В основе нашей стратегии ? ответственность перед потребителем, соблюдение интересов и прав своих клиентов. Мы гарантируем профессионализм и добросовестное выполнение работы. Для осуществления заявки свяжитесь с нами, мы предоставим вам исчерпывающую информацию.

Оборудование для изготовления пластиковых окон

Сейчас изготовление пластиковых окон — одно из самых прибыльных направлений малого бизнеса в сфере ремонта и строительства. Замена старых рам на пластик востребована не только в жилых домах, но в офисах, магазинах и других нежилых помещениях. Поэтому недостатка спроса на продукцию не будет. Рассказываем, что включает линия для производства пластиковых окон и сколько стоит её организация.

Технология производства

Выбрать оборудование для производства пластиковых окон на начальном этапе бизнеса трудно. Производство пластиковых окон — достаточно сложный технологический процесс, организовать который с нуля стоит больших усилий. В состав простой на вид конструкции входит десяток элементов:

  • пластиковый профиль;
  • стеклопакет;
  • фурнитура (ручки, замки);
  • сэндвич панель;
  • штапики;
  • откосы;
  • водоотводы;
  • подоконник;
  • защитная плёнка.

Производитель окон может производить все элементы с нуля, производить только часть из них или просто собирать конструкции из предварительно закупленных материалов. Все варианты считаются производством, но обойдутся в разную стоимость.

Нарезка профиля

Производство пластикового окна начинается с нарезки профиля. Это основа всей будущей конструкции. Профили разделяются по классам в зависимости от толщины и степени теплоизоляции. Лучший вариант — профиль класса А, он самый «толстый» (толщина стенок от 2,5 мм) и поэтому тёплый, а также не склонный к деформации.

Профиль режут по стандартным или индивидуальным размерам заказчика. Для распила используют пилы:

  • пневматические стационарные;
  • маятниковые настольные;
  • одно- или двухголовую для ПВХ;
  • ленточнопильные станки (оптимальны для крупных производств).
Читать еще:  Декоративная раскладка на пластиковые окна – фальш-переплеты и шпросы от производителя в Москве

Последний вариант подходит только крупным производствам, приобретать такой станок при запуске бизнеса слишком дорого. До разреза пластик нужно нагреть до комнатной температуры. Поэтому склад, где хранят ПВХ-заготовки должен быть отапливаемым и без сквозняков (в противном случае перед нарезкой придётся ждать, когда панель отогреется). Пластик режут по лицевой стороне, чтобы избежать трещин и сколов.

Дренажные каналы

В пластиковых окнах предусматриваются дренажные отверстия. Их задача — выводить воду, которая попадает внутрь конструкции. Откуда вода в окне:

  • дождь и снег могут просачиваться через уплотнитель или в пространство между профилем и стеклопакетом;
  • внутренний конденсат;
  • вода, попавшая во время мытья окон.

Таким образом, функция водоотведения важна для долгого использования окна без деформации и неудобств для человека. При качественном исполнении дренажные отверстия незаметны, так как выполнены аккуратно и закрыты заглушками. Важно, чтобы влага, которая будет уходить по специальным шприцам, не соприкасалась с металлическими частями каркаса окна, иначе появится ржавчина.

Закрепление металлической части

Несмотря на то, что окна называются «пластиковыми», в состав конструкции входят металлические элементы. Сам по себе пластик не выдержит ветра, и окно прослужит недолго. Назначение арматуры заключается в жёстком закреплении всей конструкции для предотвращения деформации и продлении срока службы окна. Чем толще металлическая арматура, тем прочнее рама и дороже окно.

Толщина армирующего профиля составляет от 1,2 до 1,5 мм. Чем плотнее оно будет установлено, тем лучше для долговечности окна. Более надёжным считается замкнутое армирование. Стальной вкладыш располагается внутри пластиковой конструкции и незаметен снаружи.

Отверстия под замок и ручку

После подготовки пластикового профиля и армирования приступают к установке фурнитуры. Это ручки, замки, петли. Замки бывают разных видов: врезные, накладные, розетки, гребёнки и блокады. Отверстия для фурнитуры выполняются на копировально-фрезерных станках. Такие аппараты позволяют изготавливать отверстия по точно заданному образцу и полностью исключают ошибку оператора.

Копировально-фрезерные станки работают с высокой скоростью. Работает по методу копирования шаблона. Один шаблон можно использовать для изготовления неограниченного количества деталей.

Фрезерование торцов импоста

В пластиковых окнах импост — это отрезки пластикового профиля, которые соединяют между собой разные участки рамы. Это перемычки, которые делят пространство окна на отдельные секторы. К примеру, отделают форточку от нераспашной части окна. Рамы без импоста также бывают, но они не так популярны среди покупателей, потому что ограничены в функционале.

Есть 2 варианта установки импоста:

  • сварка с основной конструкцией;
  • крепление болтами.

Перед установкой торцы импосты обрабатывают на фрезерном станке. Обработка пластика таким оборудованием достаточно проста: это лёгкий материал с минимальным сопротивлением, он не тупит фрезы и создаёт минимум вибраций. Для пластика подходят однозубые и двузубые фрезы.

Сварка готовых частей

Один из важнейших этапов производства пластиковых окон — сварка конструкции. Профили рамы и створок свариваются по углам. Важно не допустить смещения пластин или их деформации. Для этой стадии используют сварочные станки.

Процесс начинается с разогрева поверхностей и оборудования. Главный враг сварки — холод. Профиль должен быть нагрет хотя бы до комнатной температуры, как и оборудование. Температура сварного ножа должна достигать 250 градусов. Все поверхности должны быть чистыми, так как любое загрязнение значительно ухудшит качество сварки. Швы должны быть равномерными.

Зачистка острых углов

Сварной шов нужно зачистить. Для этого используется специальный аппарат — углозачистной станок. Иногда эту операцию проводят вручную, что значительно замедляет производство. Поэтому лучше приобрести автоматический станок, который будет обрабатывать швы одновременно с нескольких сторон и под разными углами.

Уплотнение и герметик

При монтаже пластиковых окон обязательной является герметизация. Это обработка внутренних и наружных швов с целью избавиться от щелей и зазоров, через которые может попасть холодный воздух. Для этой операции используют герметик — полимерная паста, высыхающая после нанесения и предотвращающая сквозняки. Герметик наносят после монтажа окна.

Герметик выполняет и роль утеплителя. Его стандартный цвет — белый, но для цветных конструкций есть возможность использовать бесцветный. Качество герметизации зависит не только от материала, равномерности нанесения, но и от гладкости стены, куда ставится конструкция. Если на ней есть зазоры, трещины, неровности, предварительно нужно нанести слой штукатурки.

Сборка конструкции

Готовые конструкции устанавливают на месте либо мастера, либо владельцы квартиры. Первый вариант предпочтительнее, так как гарантирует более высокое качество работы. Работа проходит в несколько стадий:

  • демонтаж старого окна и зачистка поверхностей;
  • демонтаж старого подоконника и зачистка цементного слоя под ним;
  • накладывается слой грунтовки и гидроизоляции;
  • установка деревянных клиньев по периметру окна;
  • крепление профиля-подставки;
  • проверка ровности окна уровнем и отвесом;
  • крепление рамы;
  • запенивание;
  • крепление анкерами;
  • крепление водоотлива;
  • вставляется стекло, фиксируется штапиками;
  • герметизация;
  • монтаж подоконника.

Нарезка штапиков

Штапик — это узкая рейка, которая нужна для укрепления стекол внутри каркаса окна. Для пластиковых конструкций используются пластиковые штапики. Для монтажа нужны рейки, нарезанные под углом 45 градусов. Для их нарезки используют торцовку, угломер и сваренный уголок рамы или автоматическая пила. То есть, фактически нарезают вручную. Специального оборудования для автоматической нарезки штапиков нет.

Затраты производства

Оборудование для производства окон ПВХ обойдётся в среднем в 1,5 миллиона рублей:

  • ленточнопильный станок — от 300 тысяч рублей;
  • углозачистная техника — от 200 тысяч рублей;
  • торцефрезерный станок — 30 тысяч рублей;
  • сварочный станок — от 400 тысяч рублей;
  • техника для нарезки металлической арматуры — 10 тысяч рублей;
  • компрессор — от 25 тысяч рублей;
  • станок для дренажный отверстий — от 80 тысяч рублей;
  • пила для штапиков — от 80 тысяч рублей.

Это затраты только на оборудование, без учёта аренды помещения, расходных материалов, оплаты труда персонала, коммунальных услуг и транспортных расходов. Цех средней мощности будет производить 20 готовых конструкций за смену.

Классификация оборудования для производства окон ПВХ

Всё оборудование для производства металлопластиковых окон можно разделить на 2 категории: основное (без которого нельзя обойтись) и дополнительные инструменты (выполняющие вспомогательную функцию, теоретически их можно чем-то заменить или даже обойтись вовсе без них).

Конкуренция в этой сфере довольно высокая, поэтому больше зарабатывают производители качественного товара. Поэтому без хорошей техники не обойтись, экономить на средствах производства не имеет смысла.

Основное оборудование

Основные станки для производства пластиковых окон это:

  • пилы и пильные установки;
  • станок для дренажный отверстий;
  • торцефрезерный станок;
  • сварочный станок.

На уровне микропредприятия даже эту технику иногда заменяют ручным инструментом, но скорость производства в таком случае крайне низкая.

Дополнительные инструменты

Среди дополнительного оборудования и инструментов следует назвать:

  • дрели, шуруповёрты, ручные фрезерные аппараты;
  • компрессор;
  • углозачистной станок;
  • стеллажи и сборочные столы с зажимами.

Заключение

Производство пластиковых окон представляет собой достаточно объёмный технологический процесс. Он требует закупки оборудования в среднем на 1,5 миллиона рублей. Иногда удаётся заменить часть техники ручными инструментами, но это снижает скорость изготовления, а иногда и его качество.

Читать еще:  Как сделать москитную сетку своими руками самостоятельно

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Выбираем Оборудование для производства пластиковых окон. Как делают пластиковые окна, пример производственной линии

Выпуск пластиковых окон начинается с разрезания профиля и штапиков, прорезания дренажных отверстий.

Для резки профиля используются станки, называемые пилами. По типу реза они бывают одноголовочные, которые режут материал под углом 90 градусов и двухголовочные, режущие под углом 45 градусов.

В одноголовочных пилах размеры выставляются вручную посредством роликового конвейера оснащенного измерителем. Для других — автоматически или с применением электронного табло и верньера. Пилы могут устанавливаться стационарно или на рабочий стол. Различаются они и по типу прижимов -механические или пневматические.

В зависимости от модели реализуется один из трех вариантов подачи инструмента -пильного диска: маятниковый, с верхней или нижней подачей. Вид подачи и размер пильного диска обуславливают возможные величины распила.

Пилы могут быть дополнительно оборудованы системой охлаждения. Наибольшее применение находят пилы с маятников подачей диска, например, двухголовочные пилы EMMEGI NORMA, Yilmaz KD 402.

Важным этапом изготовления является сварка, включающая монтаж заготовок, нагрев свариваемых поверхностей, сжатие и остужение шва. Для сварки профиля применяют сварочные машины. В зависимости от потребностей производства -единичное, мелкосерийное или серийное выбирают одно-,двух-, трех-, четырех- или шести-восьмиголовочные сварочные машины. Они отличаются числом углов, которые варят в одно и тоже время. Примером экономичного одноголовочного агрегата для сварки профиля высотой 140 мм является модель словацкого производства Aluma APOLO. Она имеет безопасное управление и полностью автоматизированный процесс сварки, легко переналаживаемый по углу.

Обработка торцов профилей производится на торцефрезерных станках. Они выпускаются в стационарном или настольном варианте установки. При этом последние имеют одну фрезу, а стационарные, в зависимости от марки — одну или две.

Примером может служить модель ALUMA ARCUS P, которая предназначена для фрезеровки элементов в пределах 20-90-20 градусов, имеет автоматизированные операционные переходы и может иметь дополнительную функцию зачистки угла рамной конструкции окна.

Отверстия под ручки, петли и замки на профилях обрабатываются на копировально-фрезерных станках настольного или стационарного типа. Копировальное приспособление обеспечивает автоматический режим действий инструмента и исключает возможность ошибки оператора. Применение настольных станков ограничено возможностью выполнения отверстий разной конфигурации в пластике. Для сверления тройных отверстий под ручку в этом случае применяется сверлильный станок с установленной на него трехшпиндельной головкой или дрелью.

Стационарные станки, в большинстве своем оснащенные трехшпиндельной головкой, решают эту задачу сразу и в комплексе. Примеры стационарных моделей — Atlas, ALUMO и Daizer, портативных — Omurzak PRF-300.

После сварочных работ производится зачистка швов в углах ПВХ окон и удаление наплыва на наружных поверхностях. Это делается ручными или пневматическими машинками. Первые ограничены в применении, т. к не выполняют некоторые операции, например, обработку торцов. Пневматические машинки делят на «большие», обрабатывающие торцы и «маленькие» — для лицевых поверхностей. Также выпускаются пневматические машинки для зачистки конструкций нестандартного типа.

Для мелкосерийного производства экономичнее применение стационарных двух-трехсторонних машинок. Они оснащаются быстросменными фрезами, имеют систему центрирования, обеспечивающую точное позиционирование элементов окон под углом в 45 градусов, но профиль могут обрабатывать только ограниченных размеров.

В массовом или крупносерийном производстве оправдано использование станков с ЧПУ, сохраняющих в памяти тысячи разных типоразмеров.

Установку стекол производят на специальных стендах, представляющих собой прочную стальную конструкцию с монтажным столом. На столе выполняется установка на элементы окна фурнитуры, ролет и дополнительных профилей.

Существуют также автоматизированные линии по производству окон, состоящие из блоков оборудования по резке, обработке, сварке, зачистке, укладки готовых створок. Такие линии обеспечивают высокую производительность и отличное качество готовой продукции.

Линия производства пластиковых окон

Выпуск пластиковых окон потребует следующего оборудования:

  • пила для разрезания профиля;
  • пила для разрезания штапиков;
  • станок, выполняющий крепление армирующего профиля;
  • станок, прорезающий дренажные отверстия;
  • фрезерно-копировальный станок;
  • сварочная аппаратура;
  • торцефрезерный станок;
  • станок, зачищающий поверхности;
  • установка для остекления;
  • станок для сгибания пластикового профиля;
  • пресс углообжимной.

Помимо этого, потребуются вытяжки, сборочное оборудование, моечные машины, подъёмные устройства.

Число станков и их модели зависят от проектируемой производительности производства.

У производителей пластиковых окон популярностью пользуется оборудование таких брендов, как KABAN и Yilmaz (Турция), Dogma (Италия), Оnset (Россия).


Аппаратуру для производства пластиковых окон лучше всего приобретать в комплекте. Цена полного комплекта оборудования может начинаться от 100 тысяч рублей (производительность — 5 — 15 окон в смену, станки российского производства) и достигать 4 — 6 миллионов рублей (производительность 80- 100 окон в смену, производство Европы или Турции).

Автоматическая линия FimTec для производства окон ПВХ

В качестве примера — автоматическая производственная линия. Состав:

  • Обрабатывающий центр Linear FAB CAT p 6500 R.
  • Обрабатывающий центр тип ASG RH.
  • Ленточная пила для резки металла тип S-320.
  • Автоматическая горизонтальная сварочная машина тип SL4FF.
  • Пила для резки штапика тип GS 225A в сборе с электронным рольгангом.
  • Стенд остекления и контроля тип VK 3522 OH с рольгангом и фильтром-редуктором
  • Цулаги для обработки (сварки) следующих профильных систем: Salamander-Streamline, Favorit (Deceuninck), KBE 58 и 70 мм, Кёниг (г. Калининград)
  • Модуль выгрузки изделий из программы «СуперОкна8».

Производительность автоматической линии: 120 окон за 8 часовую смену

Технология «без обработки сварного шва» позволяет выпускать ламинированные окна с идеальным стыком в области сварного шва, который ранее красили карандашом. Сварной шов на белых окнах в два раза тоньше чем на окнах, изготовленных по традиционной технологии.

Отзывы об оборудовании для производства пластиковых окон

Те времена когда клепали окна в гараже и их покупали уже прошли. Клиент сейчас очень требователен к качеству изделия и особенно обращает внимание на гарантийное обслуживание и сроки гарантии. Большие фирмы дают сейчас пять и более лет. Они делают свои окна на полностью автоматизированом оборудовании, такого качества на полурочном добиться очень тяжело, а ездить под гарантию исправлять мелкие огрехи финансово накладно. Времена кустарщиков ушли в прошлое, сейчас это удел больших производств. Разве что в удаленных поселках и маленьких городках какой то спрос может быть.

Производство пластиковых окон

Уже много лет пластиковые окна составляют серьезную конкуренцию аналогом из других материалов. Благодаря своей конструкции они обеспечивают большую герметичность и шумоизоляцию.

Согласно большинству исследований, пластиковые окна также являются безвредными для человеческого организма, что связано с использованием экологичного пластика при их производстве.

Производства пластиковых окон

На сегодняшний день изготовление пластиковых окон достаточно перспективное направление. Такая продукция имеет энергосберегающий эффект, высокую экологичность, простоту использования и не требует особого ухода. В целом, производство пластиковых окон сложный процесс, что требует определенных знаний и соответствующего оборудования.

Для организации производства пластиковых окон необходимо выполнение нескольких основных требований:

  • Помещение для производства. Главное требование к этому параметру — хорошее освещение и достаточная площадь. Естественно помещение для производства должно быть вместительным, а также достаточно вентилируемым. В начале производства вполне достаточно 50 квадратных метров, конечно, при активном развитии производства территорию можно будет расширить.
    Высота потолков должна быть не меньше 3‑х метров. В целом именно производство окон можно осуществлять в промзоне или же за городом, поскольку аренда на такой территории существенно ниже. Относительно офиса, что осуществляет продажу и оформление заказов — его следует разместить в наиболее людном месте, например, в жилом районе города.
  • Оборудование для производства. В начале, рекомендуется выбирать базовый комплект, которого вполне достаточно для небольших объемов. Необходимое оборудование производят разные страны. Высокое качество имеют европейские производители, лучше всего зарекомендовали себя немцы.
    Конечно, для приобретения такой техники понадобится большие капиталовложения (около $100 тысяч), что не всегда возможно на начальных этапах. В этом случае, для экономии есть два варианта:

  • приобрести оборудование турецких производителей. Стоимость на базовую комплектацию у представителей этой страны вполне доступна начинающему предпринимателю. Стоит отметить, что и качество их оборудования достаточно высокое и хорошо себя зарекомендовало;
  • приобретение оборудования, что уже было в употреблении. На первый взгляд, такое предложение весьма сомнительное, но учитывая, что технологии производства постоянно развиваются, крупные производители чаще меняют свое оборудование.

Если все правила и рекомендации по организации процесса производства соблюдены, то и срок окупаемости будет сравнительно небольшой. В направлении такого производства он составляет до 2‑х лет, что значительно ниже других направлений.

Технология производства

Главная составляющая пластикового окна — профиль, от качества которого зависит срок эксплуатации всей установки. В виде такого компонента используется ПВХ (поливинилхлорид), что представляет собой пластмассу, которая даже после формирования изделия легко поддается повторной переработке.

Этапы производства:

  • Для создания пластикового окна, профиль режется на куски установленного размера, что определяется параметрами оконной рамы. Такие же куски также используются для создания створок, рам и дополнительных элементов конструкции. Производство и подготовка профиля является первой частью создания пластиковых окон.
  • Второй этап — это придание прочности создаваемой конструкции. Устойчивость и выдержка обеспечиваются армирующим профилем. Длина его разрезанных кусков должна соответствовать параметрам уже созданного ПВХ. Далее, созданная арматура (армирующей профиль) устанавливается в середину поливинилхлорида, что и создает необходимую прочность для всей конструкции.
  • Третий этап — фрезерование. Внутри каждого пластикового профиля создается конденсат, что в дальнейшем негативно сказывается на сроке эксплуатации всей установки. Для выведения влаги создаются специальные водосточные отверстия. Они создаются с использованием фрезерного станка или фрез. Следует помнить, что места создания отверстий зависят от особенностей самого профиля окна и могут быть как на створке, так и на внешней и лицевой стороне рамы.
  • Четвертый этап. Эстетичность и управление окном также зависит от качества и правильности установки фурнитуры. Для ее крепления, в пластиковом профиле просверливаются пазы и отверстия необходимых параметров. Фурнитуру следует подбирать высокого качества, поскольку именно она подвергается постоянной эксплуатации.
  • Пятый этап — создания целостной оконной пластиковой рамы. Все созданные компоненты объединяются в одну целостную конструкцию. Для этого все компоненты свариваются в одну раму. После этого, все углы, стыки и швы требуют очень тщательной зачистки.
  • Шестой этап— монтаж стекла. Его размеры должны соответствовать параметрам ранее созданного профиля. На стекло осуществляется фиксация дистанционной рамки алюминия с последующим наложением второго стекла. Окончательный этап — это опрессовка полученного стеклопакета.
  • Седьмой этап— монтаж фурнитуры. Это завершительная стадия создания пластикового окна, поскольку именно установка фурнитуры предполагает фиксацию всех составляющих пластиковой конструкции, кроме того именно на этой стадии следует уделить внимание прочности использованной фурнитуры.

Затраты производства

Изготовление пластиковых окон предполагает наличие начального капитала.

Учитывая особенности направления, все затраты можно разделить на две категории:

  1. Прямые — все расходы, что непосредственно связанные с производством:
    • Аренда необходимого помещения (в среднем 60 000 р.). Выбирать его следует согласно масштабам производства. Стоит отметить, что аренда помещение за территорией населенного пункта будет значительно ниже. 60 000 р.
    • Приобретение оборудования, его доставка и монтаж (минимальная стоимость около 195 000 р.). Затраты по этому пункту зависят от производителя приобретаемой техники и ее состояния.
    • Первоначальная закупка всех расходных материалов (около 300 000 р.). Этот параметр входит также в ежемесячные расходы по производству.
    • Оплата персонала. Этот параметр зависит и от количества рабочих, а также от установленного уровня оплаты труда на производстве. Стоит помнить, что оплата труда происходит ежемесячно, а значит, и этот пункт затрат будет постоянным.
    • Оплата коммунального обслуживания. Водоснабжение, электричество и другие коммунальные услуги — это ежемесячные расходы. В среднем одноразовые затраты по этому пункту около 5 000 р.
  2. Косвенные — это дополнительные траты, что не имеют прямого отношения к созданию товара:
    • Регистрация производства, получение государственных сертификатов и необходимых лицензий — это одноразовые расходы в сумме около 50000 р.;
    • Реклама и продвижение товара потребует вложений в сумме 50 000 р.
    • Уплата государственного налога на прибыль в размере 20%.

Категории оборудования для изготовления пластиковых окон

Современная техника для производства пластиковых оконных систем достаточно разнообразна по своей сложности и цене. Кроме ручной техники простой комплектации также используются автоматизированные линии.

К первому варианту относится техника:

  • для резки стекла;
  • создание стеклопакетов.

Приборы для изготовления металлопластиковой рамы:

  • станок для обработки профиля;
  • прибор для штапика;
  • техника для создания дренажно-вентиляционной системы (фрезеровка);
  • прибор для установки фурнитуры;
  • сварочное оборудование;
  • станки для зачистки;
  • техника для торцов импоста.

Какая техника нужна для старта изготовления окон?

Открытие небольшого цеха не требует приобретение всех установок. Существует базовый комплект аппаратуры, которого вполне достаточно в начале такого бизнеса.

Минимальная комплектация для производства окон ПВХ предполагает такую технику:

  • Пила для разделения профиля;
  • Санок для сварки частей ПВХ-профиля;
  • Обудование для зачистки створчатого и рамного профиля, а также углов после сварки;
  • Фезерный станок для создания дренажно-вентиляционной системы;
  • Фрезеровочная машина для торцов импостов;
  • Оборудование для работы с пазами, в которые устанавливается уплотнитель;

Стоимость базового комплекта (инвестиций) для старта производства

Первоначальные затраты на организацию производства пластиковых окон в большей мере связаны именно с покупкой оборудования. В среднем, можно приобрести базовую технику на сумму от 80 000р. Для экономии средств рекомендуется выбирать оборудование бывшее в употреблении или новое, турецкого производства (цена/качество соответствуют).

Кроме того, использование техники на ручном приводе также обойдется дешевле, чем автоматизированное производство с дополнительными возможностями. Стоит отметить, что цех, оснащенный даже простым оборудованием при полной загрузке может создавать около 20 окон за рабочую смену.

Несмотря на это, производство пластиковых окон, при правильной организации уже через 3 месяца буде работать на самоокупаемость.

Читать еще:  Как закрыть сруб на зиму: советы и статьи по строительству, ремонту, отделке и интерьеру помещений
Ссылка на основную публикацию