Опалубка из ОСБ для фундамента своими руками

Устройство опалубки из ОСБ своими руками

На любой строительной площадке необходимым элементом является опалубка фундамента. Во время заливки бетонных элементов здания, например, армопояса, лестниц, опорных колонн и перекрытий, также не обойтись без опалубки. Опалубка — это вид конструкции, задача которой заключается в придании определённой формы бетонной смеси. Она, как правило, выполняется из деревянных досок, плит из различных материалов или из металла. Один из вариантов – опалубка из ОСБ. Преимущество этих плит в том, что они устанавливаются гораздо быстрее, чем доски.

Ориентировано стружечная плита

ОСП/ОСБ плиту легко узнать по ее характерной древесной структуре. Плиты с ориентированной стружкой (англ. Oriented strand board (OSB)) — это тип инженерных пиломатериалов, похожих на ДСП, который образуется путем добавления адгезивов и последующим прессованием слоев древесной стружки, сориентированной определённым образом. Поверхность OSB шероховатая и пёстрая, с отдельными стружками (щепой) около 2,5 см*15 см, расположенными неравномерно друг к другу и имеющими различный вид и толщину.

Использование

Плиты ОСБ широко используются в жилищном строительстве. Механические свойства этого строительного материала позволяют применять его с самыми различными целями. Наиболее часто используются в качестве обрешетки на стены, полы, настила крыши и опалубки для фундамента и других бетонных (железобетонных) элементов здания. Для наружных стен панели выпускаются предварительно ламинированные с одной стороны; это упрощает монтаж и увеличивает энергоэффективность ограждающей конструкции. ОСБ также используют в производстве мебели.

Производство

Плита изготавливается в виде широких матов, из слоёв по-разному ориентированной стружки, сжатых и склеенных адгезивами из воска и синтетических смол (95% древесины, 5% воска и смолы). Обычно используемые типы смол, включают фенол формальдегид, формованный меламином формальдегид мочевины или изоцианат. Все эти связующие устойчивы к воздействию влаги. Часто используется комбинация вяжущих веществ, как правило, изоцианат используется в сердцевине, а формальдегид мочевины в лицевых слоях. Это имеет преимущество сокращения циклов прессования, при одновременном придании яркого внешнего вида поверхности панели.

Слои создаются путем измельчения древесины на полоски, которые просеивают и затем различными приспособлениями ориентируют при подаче на формовочную линию. Для внешних слоёв стружку выравнивают вдоль по оси прочности панели, в то время как внутренние слои — перпендикулярно. Количество размещаемых слоёв частично зависит от толщины панели, которую нужно получить, но ограничено оборудованием, установленным на предприятии. Отдельные слои также могут отличаться по толщине, чтобы придать разную толщину готовой панели (обычно из 15 см слоя получается панель 15 мм толщиной). Мат помещают в термальный пресс для сжатия сырья и скрепления его посредством тепловой активации и отверждения смолы, покрывающей древесину. Затем отдельные панели нарезаются из матов на нужные размеры.

Панели ОСП для деревянных конструкций могут быть отрезаны и установлены с той же легкостью и теми же инструментами, что и натуральное дерево.

Свойства и типы

Коррективы в процессе производства могут привносить различия в толщине, размере панелей, прочности и жесткости. Плиты OSB не имеют внутренних пустот и водостойкие, хотя они требуют дополнительных оболочек для достижения непроницаемости для воды и не рекомендуются для наружных работ. Готовый продукт имеет свойства, похожие на фанеру, но более однородный и дешёвый. При испытании на излом ОСП имеет большую грузоподъемность, чем фрезерованные деревянные панели.

Четыре вида ОСБ определены с точки зрения их механических характеристик и относительной стойкости к влаге:

  • ОСБ/1 – плиты общего назначения для внутренней отделки (включая мебель) для использования в сухих условиях;
  • ОСБ/2 – несущие плиты для использования в сухих условиях;
  • ОСБ/3 – несущие плиты для использования во влажных условиях;
  • ОСБ/4 – несущие плиты (для значительных нагрузок) для использования во влажных условиях.

Хотя ОСБ не имеет непрерывного волокна, как натуральное дерево, у неё есть ось, вдоль которой сила сопротивления наибольшая.

Именно прочность плит ОСП делает их применение в качестве материала для опалубки целесообразным, а простота обработки — возможным проведение работ своими руками.

Правила монтажа

Перед началом работ по изготовлению опалубки, необходимо подготовить инструменты и дополнительные материалы для её соединения, укрепления и установки. Набор инструментов — стандартный для плотницких работ:

  • топоры (большой и маленький);
  • ножовка (электрическая пила или лобзик);
  • молоток;
  • отвёртка (шуруповёрт);
  • измерительные инструменты (рулетка, уровень, отвес);
  • деревянный брус, отрезки арматуры и пластиковой трубы небольшого диаметра;
  • крепёжные метизы (длинные болты или шпильки, гайки, саморезы).

Плиты ОСП легко разрезать на детали нужного размера, используя для этого настольную или ручную электрическую пилу. Ножовка тоже с успехом справится с этим. Плиты можно также нарезать на специальном стенде в магазине строительных материалов, по заранее снятым размерам.

Для того чтобы избежать деформации отдельных частей опалубки, при заливке, их следует укрепить рёбрами жёсткости из деревянных брусков. Их следует прикрутить по периметру каждой детали и поперёк неё. Эта мера предосторожности особенно актуальна, если используются листы большой площади, например, при изготовлении опалубки для перекрытий или фундаментной стены большой высоты.

При изготовлении опалубки по обе стороны бетонного элемента здания, две противостоящие детали складываются вместе, затем в них, вверху и внизу, сверлятся отверстия под крепёжную шпильку/болт. Установив между листами ОСП отрезок пластиковой трубы нужной длины, сквозь неё пропускают шпильку и зажимают гайками, формируя короб.

Чтобы плиту не порвало от веса бетона, под гайки желательно подложить шайбы большого диаметра.

Изготавливая угловые короба для фундамента, одну из стенок двух коробов делают длиннее, чтобы можно было сформировать угол.

Из подготовленных коробов достаточно просто сформировать фундамент нужной конфигурации. Готовые короба опускают в котлован/траншею, расставляют в соответствии с планом здания и скрепляют между собой при помощи брусков. Саму опалубку фундамента закрепляют арматурными колышками, забитыми в землю. Для высокого фундамента, помимо арматуры, желательно использование подкосов, приблизительно каждые 70 см, это предотвратит разрушение конструкции, возможное при заливке бетона. Щели между отдельными коробами можно закрыть пергамином или полиэтиленом.

Закрепляя плиты, не стоит соединять их встык. Требуются щели шириной 2 — 3 мм, необходимые для компенсации незначительных движений материала, вызванных внешним воздействием (температура, влажность).

Если плиты ОСП используются для изготовления армопояса или невысокого фундамента, можно обойтись более простым способом монтажа опалубки. Детали армопояса крепятся нижней частью к стене при помощи длинных саморезов, а сверху деревянными брусками. Затем, при помощи вязальной проволоки, части дополнительно стягиваются между собой. Невысокий фундамент укрепляют саморезами на кольях из деревянных брусков, которые забивают в грунт, в соответствии с планом дома. Затем опалубку укрепляют подкосами снаружи.

При изготовлении опалубки для перекрытия, плиты ОСП укладывают на частую (50*50 см) решётку из поддерживающих балок, которая установлена на стойки заданной высоты. Стойки желательно устанавливать каждые полтора метра. Для их изготовления можно использовать металлические трубы или, если есть возможность их арендовать, воспользоваться промышленными стойками для монолитных работ.

Желательно заливать бетон по всему периметру, не создавая избыточного напряжения в одном месте. Если невозможно, в силу различных причин (технологические, организационные), провести заливку без перерывов, то следует создавать рабочие швы в соответствии с правилами проведения бетонных работ. Так, например, рабочий шов должен быть перпендикулярным оси бетонного элемента, без каких-либо скосов.

Читать еще:  Цокольный кирпич – размеры, расчет количества, цены, рекомендации по выбору

В этом видео можно посмотреть, как изготовить опалубку армопояса из ОСП:

Плиты ОСБ можно использовать многократно (до 10 раз), а также после демонтажа опалубки их можно использовать для изготовления жёсткой обшивки на кровле или пола на чердаке. То есть, если правильно организовать порядок работ и аккуратно использовать материал, то при использовании этих плит можно обойтись без отходов и, соответственно, сэкономить средства.

Опалубка из осб для фундамента своими руками

Достоинства и недостатки опалубки из ОСБ

Опалубка для заливки фундамента должна быть прочной, чтобы она могла удержать вес бетонного раствора вплоть до его застывания. Для монтажа опалубочных систем своими силами очень удобно применять плиты ОСБ, этот вариант имеет существенные преимущества перед традиционным способом строительства форм из досок. Основные достоинства:

  • материал отличается низкой гигроскопичностью, поэтому он не разбухает от соприкосновения с влагой. Обычные доски при контакте с влагой разбухают, поэтому их вторичное использование исключено. А плиты ОСБ вполне можно применять несколько раз, при этом, они не теряют своих потребительских свойств;
  • материал легко обрабатывается, его несложно распилить и подвергнуть другим видам обработки с использованием инструментов. ОСБ имеет меньший удельный вес по сравнению с доской, поэтому обрабатывать плиты даже легче, чем распиливать доски;
  • благодаря простоте обработки, сокращается время строительства опалубочных систем;
  • щиты из плит цельные, они не имеют стыков, в отличие от щитов из досок. Это исключает вероятность утечки бетонного раствора. Применение ОСБ положительно сказывается на качестве отливаемых монолитных конструкций.

Строим опалубку из ОСБ

Выстроить монолитное основание здания без опалубки практически невозможно. Ведь в фундаменте не должно быть ни одного дефекта, оказывающего отрицательное влияние на его эксплуатационные свойства. Еще недавно опалубку выстраивали из досок.

Основной недостаток дощатого ограждения — долговременная сборка и установка конструкции. Потому сегодня даже частные застройщики используют для этой цели ориентированно — стружечную плиту.

Немного о ней

Плита OSB — строительно — отделочный материал, созданный на основе тонких древесных стружек расположенных в три слоя.

Их положение в наружных слоях ориентировано вдоль длины плиты, а во внутреннем слое — перпендикулярно к ее длине.

Подобная разнонаправленность стружек, а также обработка их синтетическими водостойкими смолами и прессование под давлением при высокой температуре обуславливают особую прочность материала. Однородность структуры ориентировано — стружечных плит обеспечивает их целостность при нагрузках на изгиб.

Плита OSB отличается низкой гигроскопичностью, что делает ее особо устойчивой к расслаиванию и набуханию.

Этот материал достаточно легок и прост в обработке, а по техническим свойствам превосходит даже фанеру.

Большие листы материала позволяют делать небольшое количество стыков при выстраивании стенок опалубки. Небольшой вес ориентировано — стружечных плит, упрощающий выполнение монтажных работ делают их востребованными у частных застройщиков.

Практичное видео об изготовлении опалубки.

  1. Листы OSB — 3 не менее 15 мм толщиной.
  2. Деревянные бруски 100 х 150 мм.
  3. Труба профильная металлическая.
  4. Стальные шпильки с гайками и шайбами.
  5. Саморезы.
  6. Отрезки арматуры.
  7. Труба пластиковая на 20, нарезанная на отрезки равные ширине опалубки.

Процесс создания

К сборке опалубочной конструкции приступают после того, как выкопаны траншеи для фундамента и выполнена укладка песчаной подушки.

Наиболее распространен вариант установки съемной щитовой опалубки из плит OSB. Сборно — щитовые опалубочные конструкции легче установить по размерам фундамента и провести коррекцию углов.

Последовательность работ следующая:

  1. Плиты OSB, нарезаем по размерам основания постройки. Высоту делаем немного больше предполагаемой заливки (на 10 — 15 см).
  2. Изготавливаем каркасы для щитов. Их можно сделать из деревянных брусков. Если предполагается, что опалубкой будут пользоваться многократно, то практичнее сварить металлический каркас из профильной трубы.
  3. Заготовку из OSB прикручиваем к каркасу саморезами . Шляпки их должны находиться на внутренней стороне.
  4. Стороны опалубочной конструкции усиливаем деревянными брусками, которые прибиваем через каждые 40 см. Это необходимо для формирования геометрии фундамента и обеспечения заданных размеров при бетонировании.
  5. Противоположные щиты в траншее фундамента скрепляем стальными шпильками . Для этого в местах крепления сверлим отверстия диаметром 16 мм. Шпильки должны быть длиннее, чем ширина опалубки примерно на 2-4 см. Для их крепления используем гайки с шайбами. Крепежные элементы надо выбирать достаточно широкие, иначе может случиться, что под давлением бетона шпилька продавит плиту насквозь вместе с гайкой.
  6. Между щитами шпильки пропускаем через куски пластиковых труб заданной длины, чтобы обеспечить одинаковую ширину фундамента по всему периметру. После снятия опалубки отрезки труб остаются в бетоне. Впоследствии их можно использовать для вентиляции.
  7. При отсутствии труб крепление производится гайками с шайбами с двух сторон. В этом случае на одну шпильку требуется по 4 гайки с шайбами.
  8. При разборке подобных опалубок гайки откручивают, а торчащие концы шпилек отрезают. После снятия щитов OSB необходимо повторно срезать все остатки шпилек.
  9. Для углового соединения щитов снаружи углов вбиваем в землю вертикальные бруски . Их можно дополнительно скрепить металлическими уголками. При сборке опалубочной конструкции важно хорошо укрепить углы — самое слабое место в любой опалубке. Во время заливки бетона в этих местах создается максимальное давление.
  10. Чтобы опалубка из OSB держалась прочнее, иногда в нескольких местах каркаса щита дрелью делают сквозные отверстия. В эти отверстия вставляют небольшие отрезки арматуры в форме буквы «Т» и приваривают их к арматурному каркасу фундамента. При разборке выступающую часть арматурного крепления срезают.
  11. Установка снаружи опалубочной конструкции наклонных брусьев с шагом в 1 м позволяет ей устоять под весом заливаемого бетона. Распорный элемент должен примыкать к щиту под углом 30 — 45 градусов.
  12. После того, как опалубочная конструкция будет полностью готова (перед заливкой бетона) стоит проверить параллельность кромок щитов. Это легко сделать с помощью бруска и уровня.

Если при заливке раствора делать перерывы, иначе говоря, заливать его небольшим слоем по периметру фундамента, то бетон будет успевать немного, схватываться, благодаря этому давление на опалубку уменьшится.

Заключение

Применение опалубки из OSB позволяет закладывать фундаменты и одновременно утеплять их. Для этого нужно проложить между опалубочными щитами и бетоном плиты полистирола.

Как сделать опалубку из OSB плит своими руками?

Опалубка является неотъемлемой частью на строительной площадке. Она используется не только для возведения ленточного фундамента, но и лестниц, армопояса, плит перекрытий, колонн, стеновых конструкций. Позволяет создавать изделия из бетонного раствора определенной формы. Зачастую основными элементами для ее изготовления выступают деревянные доски или металлические пластины. Одним из наиболее практичных вариантов является ОСБ.

Ориентированно-стружечная панель относится к типу инженерных пиломатериалов, которая по своей древесной структуре напоминает ДСП. Она образуется при помощи специальных клеящих составов и прессованием нескольких слоев древесной стружки, сориентированной необходимым образом. Имеет несколько шероховатую поверхность, где видны мелкие щепки дерева размерами примерно 2,5х10 или 2,5х15 см. Они расположены хаотично, при этом их толщина и внешний вид отличаются друг от друга.

Читать еще:  Фундамент из блоков ФБС: пошаговая инструкция с видео

Для создания OSB используются три тонких слоя стружек, при этом два крайних противоположных друг другу укладываются вдоль, а средний – перпендикулярно. Именно такое ориентированное расположение обеспечивает должную прочность. Также применяются водостойкие синтетические смолы и прессование при высокой температуре под давлением, чтобы повысить эксплуатационные качества. За счет однородной структуры они хорошо работают на изгиб и разрыв.

Опалубка из ОСБ обладает:

  • Низкая гигроскопичность. Материал особо устойчив к набуханию или расслаиванию.
  • Простота в обработке. Легко поддается пилению и сверлению.
  • Многоразовые. OSB-3 не теряют своих качеств, так как одна из сторон ламинированная.
  • Малый вес. Упрощает монтажные работы, поэтому востребована у частных застройщиков.
  • Возможность применения большегабаритных плит, что позволяет создавать крупнощитовую опалубку с малым количеством стыков.

Достоинства и недостатки такой опалубки

Изготовление ОСБ осуществляется прессованием крупных щеп (50-80 см) под высокой температурой. При этом добавляются водостойкие смолы и химические добавки, которые исключают поражение грибковыми микроорганизмами или плесенью. Под воздействием влаги изделия не способны коробиться и разрушаться длительное время, за счет чего эффективно используются в строительстве опалубки для фундамента.

По сравнению с деревянными досками плиты не деформируются из-за воздействия внешних факторов и атмосферных осадков, поэтому применяются несколько раз без потери эксплуатационных характеристик. Имеют идеально ровные края, чего не всегда можно добиться от обычной древесины.

Так как OSB легко распиливаются можно создавать щиты любых размеров, что позволяет легко подбирать нужные элементы. Материал достаточно эластичен, поэтому меньше подвержен разрушению под изгибающими нагрузками. Также это и его низкий вес дает возможность легко и быстро создавать опалубку, сэкономив время на строительство.

ОСБ-плиты имеют некоторые недостатки:

  • Плохо сопротивляются высоким сосредоточенным нагрузкам.
  • Имеют фенол в клеевых составах, что вредно для здоровья человека.
  • Панели 3 и 4 типа можно размещать только снаружи здания.

Опалубка из фанеры и ОСП зачастую используется в строительство зданий и сооружений различного назначения. Благодаря их механическим свойствам они широко распространены для обшивки стен, полов кровли, каркасов для фундамента, плит перекрытий и других железобетонных монолитных конструкций. Существуют элементы с ламинированной поверхностью, что значительно упрощает их установку и повышает эффективность в качестве ограждающих изделий. Также панели применяются в изготовлении мебельной продукции.

Расчет опалубки для ленточного фундамента проводится только после устройства траншей. При этом должна учитываться высота цоколя здания и удельная плотность бетонного раствора, возлагающая определенную нагрузку на щиты. Для ее изготовления используются:

На подготовительном этапе осуществляется нарезка плит необходимых размеров, пластиковых труб и арматуры, а также проводится расчет габаритов щитов.

Технология монтажа по шагам

Сборка ограждения начинается после земляных работ и укладки песчаной подушки под ленточный фундамент. Самым практичным вариантом является устройство съемной опалубки. Сборно-щитовые системы позволяют быстро и легко собрать щиты нужных размеров с коррекцией угловых участков.

Предусмотрите места прокладки инженерных и сантехнических коммуникаций, которые будут расположены на стройплощадке.

Монтаж проводится в такой последовательности:

1. Нарезаются OSB-плиты по размерам граней фундамента, при этом высота делается несколько больше чистого уровня на 15 см.

2. Изготавливаются каркасы для стенок. Бюджетным вариантом является деревянный, однако для многократного использования понадобятся щиты из металлических гнуто-сварных профилей.

3. ОСБ заготовка крепится к каркасу саморезами, шляпки которых должны быть во внутренней стороне и слегка утоплены.

4. Каждая сторона опалубки усиливается поперечными брусками с шагом 40 см. это позволит соблюдать геометрию создаваемой конструкции.


5. Противоположные элементы соединяются металлическими шпильками, которые продеваются через ранее просверленные отверстия диаметром 16 мм. Крепежи должны выходить за пределы щитов на 3-4 см с каждой стороны, чтобы обеспечить надежное закрепление шайбами и гайками. Боковая плоскость крепежей выбирается широкая, чтобы под давлением смеси они не продавили ОСП.

6. Продеваются пластиковые трубы, которые позволят соблюдать точность ширины на любом отрезке ленточного фундамента. После заливки раствора и его затвердевания они остаются в теле бетона, при этом неплохо работают в качестве вентиляции.

7. Если трубы отсутствуют, крепление можно сделать при помощи гаек. Тогда на сторону приходится около 4 штук с шайбами. При демонтаже они удаляются, а концы шпилек отрезаются заподлицо.

8. При заливке бетонной смеси угловые участки воспринимают наибольшие усилия, поэтому проводится усиление деревянными брусками, вертикально вбитыми в землю. Для дополнительного укрепления используются стальные уголки, соединяющие щиты с колышками.

Для придания максимальной жесткости в щитах делают отверстия, в которые вставляются закладные арматурные изделия в форме буквы «Т». Длинная сторона приваривается к арматурному каркасу фундамента и заливается раствор. После застывания излишки деталей срезаются болгаркой.

Наклонные брусья с наружной стороны конструкции с шагом 1 м позволяют удерживать ее в вертикальном положении до самого конца строительства. Распорки должны приставляться к щитам под углом 30-45°, тогда исключается вероятность их заваливания. По окончанию устройства опалубки поводится контрольная проверка параллельности боковых граней. Для этого потребуется кусок бруса и водяной уровень.

Бетонные работы можно проводить послойно, делая небольшие перерывы между заливкой. Тогда раствор будет схватываться, а распорное давление снижаться. Однако если площадь фундамента небольшая, рекомендуется укладывать смесь в полном объеме, исключая появление холодных швов.

Опалубка сокращает время строительства, совмещая закладку фундамента и его утепление. Для этого на этапе устройства ограждающих конструкций, между арматурным каркасом и щитами укладываются плиты из полистирола.

Сайт о даче

Опалубка под фундамент – неотъемлемая часть строительства такой постройки, которая требует обязательного возведения того самого основания. Опалубку под фундамент используют в качестве прочного каркаса, куда в дальнейшем заливается бетон. Иногда конструкцию возводят лишь для каркаса, но зачастую сегодня опалубка – это часть основания, поэтому ее возводят с предварительным решением оставить навсегда. Такой вариант работ требует обязательного соответствия к продолжительному использованию для выбранного материала. Обо всем по порядку.

Определение слова

Что такое опалубка – это дополнительная конструкция к основанию строения из различных материалов, таких как, металл, дерево или пластик.

Что влияет на выбор материала для вспомогательной конструкции

Для начала следует отметить, что делать опалубку для фундамента из любого подручного материала не получится. Здесь руководствуются техническими характеристиками – а можно ли использовать выбранный материал в данном случае.

В результате материал для опалубки выбирается с условием следующих основных критериев:

  • Качество материалов – если каркас выполняется из досок, значит, следует помнить, что одинаковых деталей не бывает. На деле получается так, что одни доски качественны, а вторые оказываются хлипкими и не выдерживают напора.
  • Показатели бетона – зачастую становится не важным, какие доски используются во время работ. Если бетон получился слишком вязким, конструкция может покоситься. В то же время структуру бетона легко изменить методом заливки или дополнением какого-либо компонента.
  • Климатические условия – в холодное время года использование досок оказывается рискованным занятием, даже если все правильно рассчитать.

Получается, что сборная конструкция – это не просто каркас, а важная часть для всего формирования основания из бетона. По факту имеющихся ограничений в выборе отмечают несколько разрешенных для использования материалов.

Материалы для каркаса заливной части

Опалубка для фундамента подразделяется на два вида – съемную и несъемную. Для каждой из них используется свой материал.

Читать еще:  Как сделать ремонт фундамента и убрать трещины у частного дома своими руками: пошаговая инструкция Видео

Из чего можно сделать съемную конструкцию

Съемная опалубка для ленточного фундамента своими руками преимущественно выполняется из следующих материалов:

  • Доски – используются обрезные, для простых оснований с толщиной не менее 25 мм, для более широких и массивных – не менее 45 мм. В данном случае неважно, какую доску использовать – лиственные породы или хвойные. Под ленточный фундамент подойдет любая доска, главное, чтобы она была хорошего качества – без заломов и трещин.
  • Фанера, из ДСП или ОСП, из ОСБ плит – это наиболее быстрый способ возведения конструкции. Более того, он становится и более дешевым – для крепления между собой потребуются обычные деревянные бруски.

Как немного сэкономить

Деревянная мелкощитовая конструкция может стать многоразовой – если аккуратно снять материал, его можно использовать дополнительно. В последнее время пользуется популярностью пластиковая опалубка для фундамента, являющаяся многоразовой. Такой мелкощитовой вариант отлично подходит для многоразового использования, а также необходимого нестандартного формата основания – полукруглого или круглого. С помощью пластиковой мелкощитовой вспомогательной конструкции выстраивают круглые колонны, их широко используют для строительства производственных помещений.

Выбираем материал для несъемной

Несъемная опалубка для фундамента больше используется для придания определенных свойств возведенной постройке. В результате здесь используются следующие материалы:

  1. Металлическая опалубка для фундамента – используется для крупного строительства (дома, коттеджа, промышленного помещения). Требует весомых денежных затрат, но окончательный фундамент будет прочным, выдерживающим даже смещение грунтовых вод в глубине почвы.
  2. Пенополистерол – используется в качестве дополнительного укрепления и утепления. Опалубка для фундамента из пенополистирола дополнительно защищает от влаги, поэтому рекомендуется использовать в дождливых местностях и в строительстве на грунте с повышенной влажностью.
  3. Железобетонные блоки – опалубка из блоков формируется только в крупном строительстве. Все объясняется необходимостью использовать спецтехнику для подъема. Блоки для несъемной опалубки используются в большей степени для тех построек, которые имеют большое количество углов – в таком случае лучше использовать небольшие изделия, чтобы облегчить выставку каждой стороны.

Совет специалиста

Съемная опалубка для фундамента довольно трудоемка в первоначальном возведении. Здесь же отмечается обязательное проведение армирования – в несъемной конструкции, к примеру, если используется металл, пруты приваривают и используют в меньшем количестве. Для съемной одноразовой опалубки армирование – это сложный процесс, который требует специального крепления и применения в большом количестве.

Расчет материала

Перед рассмотрением вопроса, как выставить опалубку по уровню, следует объяснить правильный расчет материала. Выполняется он довольно просто – на бумаге следует нарисовать чертеж опалубки. Здесь же указываются размеры сторон – длина и высота каждого участка. Опалубку для ленточного фундамента небольшой постройки обычно выполняют из досок.

Если взять в пример выставление основания с помощью досок, то расчет нужного количества проходит в последовательности:

  • замер досок – по длине и высоте;
  • высота конструкции делится на высоту доски – записывается количество рядов для всей конструкции;
  • ширина каждого участка вашей конструкции делится на длину доски – таким образом, высчитывается количество досок, необходимых для выставления одного участка.

Суммируя все числа, прибавив отдельные части, можно высчитать необходимое количество досок. Таким образом, высчитывается количество любого материала, которым устанавливают каркас.

Как правильно выставить опалубку

Для монтажа опалубки для ленточного фундамента необходимо приготовить все требуемые инструменты и материалы, что зависит от вида возведенной конструкции.

Выставляем несъемную конструкцию

Собирать несъемную опалубку гораздо быстрее – здесь не требуются дополнительные опорные элементы, поскольку последовательность выкладки немного отличается. В связи с приведенным фактом важно знать, как правильно устанавливать несъемную конструкцию:

  1. Предварительно следует вырыть котлован, который будет соответствовать ранее спроектированному чертежу.
  2. В данном случае важно правильно установить выбранный материал для конструкции – необходимо оставить зазор между землей и будущими «щитками» в 1-3 см. Такая техника ускорит процесс монтажа, а зазор просто засыпается землей, например у мелкозаглубленного ленточного фундамента.
  3. Дно котлована засыпается песком и щебнем – сначала слой песка, затем щебня.
  4. При необходимости будущий фундамент можно укрепить армированием.
  5. Только после предварительных работ можно приступать к выкладке каркаса. В большей степени сложность заключается в подгоне – сборку опалубки ленточного фундамента важно провести без зазоров и просветов. Это правило распространяется и на другие виды оснований.
  6. После того, как устанавливаемая конструкция будет готова, в нее выливают бетон.

Особенность несъемных конструкций заключается в продолжительном просыхании бетона. Так, для лучшего укрепления следует выждать не менее месяца, прикрыв конструкцию полиэтиленом.

Грамотное выставление съемной конструкции

Собирается съемная опалубка для монолитного фундамента несколько сложнее – для этого придется пройти еще больше подготовительных действий.

Общая последовательность, как поставить опалубку под фундамент с последующим ее удалением, представляется следующим образом:

  1. Для начала следует вырыть котлован с соблюдением всей инструкции, которая соответствует выбранному строительству.
  2. В углы необходимо вбить колышки, к которым в дальнейшем будут прикрепляться детали используемого материала. Здесь важно знать, как выставить эти колышки – в готовой конструкции детали должны оказаться за пределами конструкции.
  3. Сформируйте каркас конструкции из используемого временного материала, например фанерные щиты для опалубки фундамента , крепя его гвоздями и прочими подходящими инструментами. Как правило, доски и прочие детали крепят близко друг к другу, чтобы между ними не возникло щели даже в 4-5 мм – этого расстояния будет достаточно, чтобы бетон вытек.
  4. Если есть необходимость, к собранной конструкции дополнительно «прикрепляют» полиэтилен, чтобы не вытек бетон. Такой вариант, хорошо подойдет, если опалубка для фундамента из фанеры.

Пришло время снимать каркас

В плотности и безопасности немаловажным фактором выступает вопрос, когда можно снимать опалубку с фундамента. Если конструкция разборная, необходимо выждать полного затвердевания бетона – на это может уйти 1-1,5 месяца.

Делать ленточный фундамент с использованием конструкции не столь сложно, но кропотливо. Главное – это в точности изучить преимущества и недостатки перечисленных способов опалубки под фундамент своими руками (съемный и несъемный). Зная, как установить опалубку, можно выбрать более подходящий материал для работы и по возможности сэкономить на строительстве.

Вывод

И так, подведем итоги! Что бы выбрать материал, из которого будет каркас конструкции. Вам нужно определиться с его размерами и высчитать примерный вес вашего строения. Что бы понимать какое основание вам нужно сделать. В зависимости от монументальности вашего строения и нужно выбирать материал, что бы он мог выдержать нагрузку.

Так же если вы занимаетесь строительством, то стоит задуматься о создании для себя съемной конструкции, это поможет вам сэкономить время и деньги. Так же на данной странице, вы можете поделиться своим опытом в строительстве или задать вопрос нашим читателям, о том, что у вас не получается и как лучше сделать.

Ссылка на основную публикацию